一、玻璃钢管道现状
1、玻璃钢管道目前概况
玻璃钢管道分类
 按施工方案分：地下埋地管、顶管、牵拉管、地下管道、水下管、深土管；
 按使用功能分：引水管、供水管、排污管、化工管、输油管、井壁抽水管、高压管、循环水管、玻璃钢电缆导管；
 按管道材料分：玻璃钢加砂管、纯玻璃钢管、HOBAS管、连续缠绕管、环氧高压管、聚酯高压管、玻璃钢复合管
2010年玻璃钢管道产量
 今年玻璃钢管道与去年基本持平，在50多万吨，热固性玻璃钢总产量223万吨，占其20%。仍是玻璃钢行业中产量最大的制品。
2、几个典型的工程实例
2.1引水工程
2.1.1山西坪上应急引水工程一期工程（2008年-2009年）
DN1800 全长：20km 压力等级：PN6~PN12
2.1.2山西坪上应急引水工程二期工程（2009年-2010年）
DN1400 总长：61km 压力等级：0.5MPa~0.9 MPa
2.1.3山西省张峰水库工程（2009年~2010年）
DN1200和DN800 总长32km 压力等级1.0MPa~2.4MPa
2.1.4福建石狮市引水二期工程（2009年~2010年）
DN1600和DN1800 总长50km 压力等级：0.6~1.0MPa
2.1.5长沙引水工程
DN1400-DN1800 压力等级：0.4 -1.0MPa 全长：73公里
2.1.6郑州市生态水系输水工程玻璃钢夹砂管（2009年~2010年）
DN2000 压力等级0.8MPa 埋地管9km
DN1000~DN2000 顶管5km
2.1.7胶州引黄济青工程
直径800mm玻璃钢夹砂管 压力等级：0.8MPa 刚度：SN5000 全长：35公里
2.2海水淡化工程
阿尔及利亚TLEMCEM 海水淡化厂
DN25-DN1800；PN10、PN16，2009安装完成后一次运行成功，至今运行完好。
2.3 核电管道工程
2.3.1在益阳桃花江核电站新建DN3600冷却循环水系玻璃钢管道压力等级：0.8MPa； （目前国内所应用最大口径的玻璃钢管道）
2.3.2三河发电厂二期中水管线燕效段玻璃钢夹砂管道
直径900mm玻璃钢夹砂管道 压力等级：0.6MPa；刚度：10000N/m2 全长：30084米
2.4 排污工程
2.4.1长沙水质环境工程
DN2000玻璃钢夹砂顶管 压力等级： 0.25MPa 刚度： 30000N/m2 全长：8828米
2.4.2中铁二十局西安三环路系统工程C09标段DN2600玻璃钢管道及顶管
直径2600mm玻璃钢夹砂管道压力等级： 0.25MPa
埋地管刚度： 10000N/m2全长：11457 米
顶管刚度： 25000N/m2全长：1100米
2.4.3深圳观澜河流域综合治理工程
DN200mm～DN3000mm；PN0.4-0.6
SN10000-SN12000、 15000
2009年8月投入运行，运行良好
值得一提的是：在前几年粗制滥造充斥广东玻璃钢管道市场时，部分玻璃钢管道企业仍坚持质量第一的原则，坚持不参与低价竞争，在广东玻璃钢管道企业几乎面临崩溃的情况下坚持下来了，不仅使企业形象得到了提升，而且发挥了越来越好的长期效益。
2.5 目前玻璃钢管道的应用趋势
 大口径玻璃钢加砂管道在引水工程中应用越来越广泛；
 在安全可靠性要求非常高的核电管道工程中，玻璃钢管道耐腐蚀长寿命、以及高强度特性具有明显的优势；
 玻璃钢管在排污、耐腐蚀、水处理管道工程具有独特的优势，尤其是大口径的管道以及顶管更具有无可取代的优势；
 高强度耐腐蚀的特点使得玻璃钢管道在油田高压管得到了普遍应用。
二、若干技术研究进展
1. 玻璃钢管道的长期性能实验
2. 基于新型管材的原材料进展
3. 高强高刚度复合管研究
4. 制造设备进展
三、未来发展
我国玻璃钢管道未来发展将有可能在以下几方面取得发展：
1. 高刚度低成本的新型管材
2. 发展优质玻璃钢管道
3. 开发海水淡化玻璃钢管道
4. 缠绕制造设备的更新换代
5. 高压管道发展
未来发展机遇：
 管道行业在我国国民经济中有着不可替代的重要地位，管道是我国基础设施建设、重大水利工程、城市给水排水等建设的主要设施，被誉为城市的生命线。
 在我国城市防洪排涝管理薄弱，防洪工程设施不完善，目前我国城市中还有59%未达到国家防洪标准，每年汛期均有大量城市进水受淹、内涝积水。
 根据建设部组织中国城镇供水协会编制的《城市供水2010 年技术进步发展规划及2020 年远景目标》，提出“城市供水水源原则上不应少于两个”.目前，全国除哈尔滨市外均未实现这一目标。因此，城市防洪排涝及第二水源的建设在未来将迅猛发展。另一方面，现有的输水管网部分开始老化，为配合城市原有输水管网的改造工程每年也需要更新大量的管道。上述水利总体规划，给管道生产企业带来极大的发展机遇。 国家《给水排水工程顶管技术规程》CECS 246:2008规定的顶管管材的选用原则
 给水工程：宜选用钢管或玻璃纤维增强塑料顶管
 排水工程：宜选用玻璃纤维增强塑料顶管或钢筋混凝土顶管
 输送腐蚀性水体及管外水土有腐蚀性时：优先选用玻璃纤维增强塑料顶管。
1 高刚度低成本的新型管材
 在腐蚀较强且管径较大、或腐蚀较强压力大的管道中，玻璃钢管道无疑具有独特的优势。
 但在量大面广的给排水行业中，可以有多种管材可以选用。因此，如何增加玻璃钢加砂管道竞争力是当务之急。
 玻璃钢管道除了人为因素的质量问题外，其主要问题在于刚度等级偏低，而增加刚度则将引起价格上升。因此，开发高刚度低成本的新型复合管材将是未来玻璃钢管道发展的新方向。
2 管道事故带来的发展机遇
 东莞一期玻璃钢排污加砂管道由于人为因素，造成了多次质量事故，影响很坏，导致广东市场到了崩溃的边缘。行业有必要对此进行深刻反省：
1 客观原因是管材采购方式导致市场混乱；
2 企业相互降价，采用劣质原树脂、劣质纤维，或是偷工减料等，以牺牲质量为代价。
3 经过一年多的努力，广东相关部门认识到造成质量事故的原因；并认识到不是因为玻璃钢管道不行，而是人为造成的。在东莞二期工程中将重新大量启用玻璃钢加砂管道。
4 我们必须对此机会倍加珍惜，今后应着力推进发展优质玻璃钢管道。
5 例如：要充分利用玻璃钢管在排污工程中耐腐蚀的独特的优势，发展优质的玻璃钢排污管道。
6 吕琴副会长刚从台湾回来，参观了美明公司，发现台湾玻璃钢管道在水处理方面应用很好，特别是在污水处理池的臭气管道上，玻璃钢管道是唯一的选材。
7 误区一：认为生产排污管道可选用较次的树脂较差缠绕纤维。误区二：只要是玻璃钢管道就是耐腐蚀的。
8 Sb值的长期弯曲性能试验表明：在输送含5%硫酸溶液介质的内衬，其树脂如果不采用较好的乙烯基脂树脂，将无法满足国内外设计规范关于50年长期使用寿命的要求！
9 例如：日本积水公司的排污管道的树脂全部采用乙烯基脂树脂。不仅如此，其内衬增强纤维也是采用ECR类的耐腐蚀玻璃纤维及其织物
10 采用乙烯基脂树脂与ECT、TM、ECR类玻璃纤维制作内衬，是确保生产合格排污管道的重要措施。
11 进一步加强标准修订，对相关原材料做进一步要求。
3 海水淡化玻璃钢管道
 高性能玻璃钢夹砂管道是海水输送与淡化工程中首选管材；
 海水输送玻璃钢管道具有管径大，压力大，防渗防损要求高，在海水长期冲刷侵蚀下保持长期使用寿命等特点。
 海水淡化既为玻璃钢管道提供了新的发展机遇，但同时也对玻璃钢管道行业提出新的要求和挑战。绝不能一哄而上，一旦出了事故，其影响是及其巨大的。
 例如，必须规范原材料要求，可效仿风机叶片的树脂与增强纤维等原材料采取论证准入方法进行。
4 缠绕制造设备的更新换代
 定长缠绕设备仍是我国今后一段时期主要的生产设备，但需进一步技术革新；
 连续缠绕设备的自动化程度高，门槛高，质量保障体系强，将是我国今后玻璃钢缠绕管道的新的发展方向。但要在提高产品制造质量、降低产品制造成本等方面做出巨大的努力。
5 高压管道发展
 玻璃钢管在油田防腐蚀方面的应用，与其它防腐蚀措施对比，综合成本低，技术经济效益好。玻璃钢管已经成为控制油田腐蚀用量最大、最有前途的非金属管。
 只要玻璃钢管能承受的压力和温度的场合，都最大限度地取代了钢质管道。
 根据我国和美国玻璃钢发展对比预测：我国在今后十年将是使用的高峰期，因此，今后发展空间仍较大。
四、结语
 我国玻璃钢管道行业经历了成功、跌宕起伏的曲折后，现在又面临着新的机遇和挑战，我国玻璃钢管道行业究竟往哪里走，仍是摆在企业家面前的严峻的问题。
 历史的经验告诉我们，发展与倒退将可能是共存的，让我们以坚定的质量意识、先进的技术、与装备、优质的原材料去选择发展吧！